催化燃烧废气处理设备光氧催化燃烧废气处理器光氧活性炭一体机等离子设备

催化燃烧废气处理设备 光氧催化燃烧废气处理器 光氧活性炭一体机 等离子设备一、催化原理及设备组成(1) 催化剂界说 催化剂是一种能进步化学反响速率，操控反响方向，在反响前后自身的化学性质不发生改动的物质。
(2) 催化效果机理 催化效果的机理是一个很复杂的问题，这里仅做简单介绍。
在一个化学反响进程中，催化剂的参加并不能改动原有的化学平衡，所改动的仅是化学反响的速度，而在反响前后，催化剂自身的 性质并不发生改变。
那么，催化剂是怎样加快反响速度的呢？已然反响前后催化剂不发生改变，那么催化剂究竟参加了反响没有？实践上，催化剂自身参加了反响，正是因为它的参加，反响 改动了原有的途径，活化能下降，然后加快了反响速度。
例如反响A+B→C是经过中心活性结合物(AB)过渡而成的，即： A+B→[AB]→C 其反响速度较慢。
当参加催化剂K后，反响从一条很容易进行的途径完成： A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K 中心不再需要[AB]向C的过渡，然后加快了反响速度，而催化剂并未改动性质。
(3) 催化焚烧设备的工艺组成：不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。
但不管采纳哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。
①废气预处理 为了避免催化剂床层的阻塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前有必要进行预处理，以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
②预热设备 预热设备包含废气预热设备和催化剂焚烧器预热设备。
因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化焚烧来说称催化剂起燃温度，有必要使废气和床层的温度到达起燃温度才干进行催化焚烧。
因 此，有必要设置预热设备。
但关于排出的废气自身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不用设置预热设备。
预热设备加热后的热气可选用换热器和床层内布管的办法。
预热器的热源可选用烟道气或电加热，现在选用电加热较多。
当催化反响开端后，可尽量以收回的反响热来预热废气。
在反响热较 大的场合，还应设置废热收回设备，以节省动力。
预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。
为维护催化剂，加热设备应与催化焚烧设备保持一定距离，这样还能使废气温度散布均匀。
从需要预热这一点出发，催化焚烧法***适用于连续排气的净化，若间歇排气，不只每次预热需要耗能，反响热也无法收回利用，会形成很大的动力糟蹋，在规划和挑选时应留意这一点。
③催化焚烧设备一般选用固定床催化反响器。
反响器的规划按标准进行，应便于操作，修理便利，便于装卸催化剂。
在进行催化焚烧的工艺规划时，应根据具体情况，关于处理风量较大的场合，规划成分建式流程，即预热器、反响器立装设，其间用管道衔接。
关于处理风量小的场合，可选用催化焚烧 炉，把预热与反响组合在一起，但要留意预热段与反响段间的距离。
在有机物废气的催化焚烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸，安全问题十分重要。
因此，一方面有必要操控有机物与空气的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化 焚烧体系应设监测报警设备和有防爆措施。